Enerji verimliliği sağlarken önemli üretkenlik gereksinimlerini karşılamak
Yüksek dolgu içeren polimerler, PVC'nin lüks vinil karo (LVT) üretiminde ve PVC ile birlikte kullanılan polietilenin (PE) yer kaplama alt katmanlarında yaygın olarak bulunur. Bu tür polimerlere eklenen dolgular, hem temel mekanik özellikleri iyileştirir hem de üretim maliyetlerini düşürür.
PVC (Polivinil Klorür), dünyada en yaygın olarak üretilen üçüncü sentetik polimerdir ve yapı-inşaat malzemelerinde olduğu kadar çeşitli yer döşemesi uygulamalarında, özellikle LVT'de yoğun olarak kullanılır.
Kalsiyum karbonat - doğada kalsit ve aragonit mineralleri olarak bulunan yaygın bir madde - dolgu maddesi olarak kullanıldığında, PVC ve polietilenin temel özelliklerini iyileştirir. Polimer matrisine sertlik kazandırır ve darbe dayanımını artırır. Bu bileşik, LVT'nin alt tabakasında maliyeti azaltmak ve mekanik özellikleri artırmak amacıyla kullanılır.
Lüks vinil karo (LVT), yenilikçi bir vinil döşeme tasarımıdır. Ahşap, taş veya seramik karo alternatiflerine göre daha uygun maliyetli ve giderek daha popüler hale gelmektedir. Gerçekçi görünüm sunan bu döşeme, günlük aşınmaya karşı dayanıklıdır, çizilmeye dirençlidir ve su geçirmez bir yüzeye sahiptir.
Tüm LVT katmanları, PVC ve çeşitli katkı maddeleriyle üretilir.
Üst katmanlar, ince bir koruyucu ve dekoratif tabakadan oluşur.
Alt katmanlar, sertlik ve dayanıklılık için yüksek dolgu içeren PVC ile üretilir.
FARREL POMINI karışım ekipmanları, yüksek dolgulu yer döşemesi bileşiklerinin işlenmesinde yüksek verim ve düşük enerji kullanımıyla öne çıkar. Dünyanın önde gelen döşeme markaları, FARREL POMINI ekipmanlarını tercih etmektedir.
Farrel Sürekli Karıştırıcıları, yer döşemesi bileşiklerinin işlenmesinde karşılaşılan birçok zorluğu çözmek üzere tasarlanmıştır:
Tek girişli besleme portu ve verimli rotor taşıma kapasitesi, yüksek hacimli malzeme alımı ve işlenmesini sağlar.
6 L/D rotor tasarımı, düşük enerji kullanımı, düşük özgül enerji girişi (SEI), minimum kalma süresi ve düşük ısı geçmişi sağlar.
Rotor tasarımıyla sağlanan verimli kesme, rotor soğutması ve çok bölgeli sıcaklık kontrolü sayesinde polimerler ideal sıcaklık aralığında işlenir ve dolgu seviyesi maksimuma çıkarılabilir.
Atmosferik havalandırma ve yüksek hacimli karıştırma odası, yüksek dolgu seviyelerinde bileşik hazırlama ihtiyaçlarını karşılar.